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大孔阴离子交换树脂优质保证

  • 更新时间:  2019-12-19
  • 产品型号:  D201
  • 简单描述
  • 大孔阴离子交换树脂优质保证
    D201是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结净化,还用于废水处理和重金属回收。
详细介绍

大孔阴离子交换树脂优质保证

 


阴离子交换树脂

 

树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

 






大孔阴离子交换树脂优质保证 双床树脂污染阐述  津达双床树脂在阴阳床之后,通常是阴床处于阳床之上,阴离子置换树脂在工作或者是再生的流程中和金属污染物离子接触的并不频繁,因此通常情况下,阴离子置换树脂被金属污染物污染的现象的概率比较小,但是因为阳离子置换树枝不能完全地滤除掉原水中的有机物以及胶体等污染物质,当阴离子置换树脂再生不完全的情况下,就有可能出现树脂污染的情况。
  经过长期的研究发现,阴离子置换树脂出现了有机物污染的时候,通常胶体以及硅物质的污染也会随之而来,当出现了上述的污染之后,树脂会出现颜色的改变、颗粒的大小也变大;软化水设备的产水量出现减少情况;设备再生的操控非常困难、正洗的时间越发变长;以及出现设备出水的电导率增大的情况。
津达树脂
  针对上述现象研究发现,出现上述情况的因素可能和阴离子置换树脂在再生处理的时候,所用的再生液浓度不符合标准,以及再生液的温度不符合标准所致。
  在津达双床树脂的离子置换流程中,因为各类不确定的因素导致的树脂交换性能降低或者丧失的现象,会导致软水制备系统的运行紊乱,进而导致系统终的出水质量很大程度的降低,在这个时候,必须要对树脂更换处理或者是再生处理。
津达纯水树脂污染判断技巧 上一篇:津达糖类提纯树脂酸洗法解析

树脂的铁污染津达树脂的铁污染-黑河离子交换树脂预处理,黑河津达树脂价格
1、树脂铁污染的特征

  铁污染后的树脂颜色变深,甚至呈黑色;树脂床层压降增加,可能出现偏流;工作交换容量降低,再生效率下降。

2、树脂铁污染的原因

  (1) 水和冷凝液中铁的影响。水和冷凝液中铁含量见表3。铁包括悬浮铁、离子铁。一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂,少量矾花被带入一级脱盐系统;在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层,尤其是化肥装置停车后再次开车时,冷凝液中总铁达120μg/L左右,此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层,对树脂的污染是非常严重的。一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后,以高价铁化合物的形态,牢固地沉积在树脂内部和表面,堵塞了树脂微孔,从而影响了孔道扩散,造成铁的污染。   表水和冷凝液中铁含量   系统 取样点 总铁(μg/L)   预处理系统   一级脱盐系统 JF9201出水   D9205出水 830   21   含氨工艺冷凝液系统 JF9208前   JF9208后   D9214出水 37   25   17   透平及尿素冷凝液系统 JF9207前   JF9207后 42   37   二级除盐系统 D9204出水 17   
(2) 再生剂烧碱溶液中含有杂质NaClO3和Fe2O3。它们生成高铁酸盐(如FeO42-)。高铁酸盐随碱液进入阴床后,因PH值降低,发生分解反应:   2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O   Fe3+进一步形成Fe(OH)3,附着在阴树脂颗粒表面上,造成铁的污染。 黑河离子交换树脂预处理,黑河津达树脂价格  
(3) H2SO4溶液作为阳离子交换树脂的再生剂,其除铁效果比较低。在再生时树脂内的铁很难与H+交换而得以洗脱。这样,树脂内的铁积累愈来愈多,从而影响树脂的交换能力。


3、树脂铁污染的处理

  已经受到铁污染的树脂,采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。   
(1) 树脂失效后,交换器排水。混床树脂失效后,正常再生至阴、阳树脂分开,分别转移至阴、阳离子再生器中。   
(2) 向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸,盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。  黑河离子交换树脂预处理,黑河津达树脂价格
(3) 浸泡5-10min后,从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗,然后继续浸泡,30min后,在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次,直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。   
(4) 对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生,进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等;对阴双层床先进行反洗分层,将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开,用精制水置换30min,然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生,进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等;对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右,然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生,进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。   
(5) 按再生程序继续进行再生。

4、树脂铁污染的预防


(1) 做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下,尽可能降低FeCl3混凝剂的用量,防止铁盐后移,严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。   
(2) 严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。   
(3) 所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后,再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下,可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器,提高除铁效率。   
(4) 弱阳离子交换器每次再生时,先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期,对床层进行大反洗,流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。   
(5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗,然后用一级脱盐水冲洗,反复数次,直至混床出水清澈,以洗脱树脂表面附着的铁。
树脂的污染及处理 上一篇:津达树脂的分类
 


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