指示剂变色树脂的反洗处理与交换容量 变色数脂可以用来监测阳床或阴床出水,在阳床或阴床临近失效时及时指示失效点,是在线监测仪表直观和有效的补充。具有稳定可靠、使用简便、不污染水质的优点。 变色阳树脂是一种带有指示剂的阳离子交换树脂,出厂型为氢型,通过变色阳树脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各种阳离子时,即与树脂携带的H+发生交换,树脂层开始失效,失效层颜色明显改变,指示水中有阳离子泄露。H+型时为墨绿色,Na+型时为玫瑰红色,产品色差十分明显。同时还具有良好的交换容量和物理稳定性。 变色阳树脂一般用在火电厂凝结水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+电导仪前,将水中带入的游离氨除去,并将所有的阳离子全部转化为H+离子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏进入凝结水而电导仪显示值反倒降低的现象发生。 变色阳树脂与H+电导仪联合使用,用于监测凝汽器泄漏量是否超标,决定凝结水是否需要处理,监测给水、蒸汽水质品质是否满足标准要求。是火力发电厂化学监督重要和为倚重的化学表计。 变色树脂使用范围:监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率,是保证水汽质量,控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段之一。 由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化,加上机组启停等原因,难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期,由于少量铵离子穿透,使氢电导率测量值偏低;当H型交换柱失效,大量铵离子透过,氢电导率测量值又偏高。因此,当交换柱失效后引起氢电导率变化时,难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂,失效层与未失效层颜色不同,可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理,可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。 变色树脂使用方法: 新购买的变色树脂是未处理的Na型树脂,必须经过以下方式处理才可以使用: (1)将新树脂放入容器中,以除盐水清洗2~3遍,至水清澈;如果树脂变干,则清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小时,以防止树脂因急剧膨胀而破裂。 (2)将清洗干净的树脂装入实际交换柱中,以不少于10倍树脂体积的5HCl再生液动态逆流再生(与交换柱运行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保证再生液与树脂接触时间不小于30min; (3)再生液进完后以除盐水按交换柱运行水流方向大流量冲洗交换柱(冲洗流速10m/h~20m/h),冲洗时间不低于12h; (4)再生完毕、清洗干净的氢交换柱可装入实际系统进行氢电导率的测定。 (5)失效的变色树脂氢型交换柱可直接进行再生处理,再生步骤同(2)~(4)。 变色树脂的储存:需要长期储存的树脂,应再生成氢型树脂后储存。 指示剂变色树脂的反洗处理与交换容量 软化床反洗时“跑树脂"应如何处理 反洗“跑树脂"一般有如下原因: 离子交换树脂 1、反洗流速过大软化床的反洗流速应为10~15m/h,树脂层的膨胀率:阳树脂为60;阴树脂为80~100,若反洗控制超过上述数值,容易造成“跑树脂"。发现“跑树脂"时,应立即关闭反洗入口门,待树脂层落实后,再重新反洗。 2、树脂层严重污脏。由于交换床使用树脂的粒度一般均在20~40目之间,比较均匀。所以人床水中的悬浮物大都集中在树脂层表面,并形成污壳,易造成“沟流"短路。这样,在进行反洗操作时,尽管反洗流量不大,但由于水流从狭窄的沟缝中流出,就会造成水流不能均匀地通过树脂层,使局部树脂的反洗流速很高,高流速的水流将尚未严重污脏的树脂颗粒冲刷下来并带走,也会造成反洗“跑树脂"。发现这种情况,应适当缩短反洗周期,延长反洗时间;加大反洗强度并做好人床水的预处理工作。如树脂层污脏严重,可考虑打开软化床上人孔,观察树脂情况,必要时应进行人工清淤。 离子交换树脂 3、偏流树脂层“偏流"可能有两个原因。一是前面讲到的树脂层污脏;另一种情况可能是下部配水装置损坏或污堵。“偏流"能导致床内局部反洗流速过快,而造成“跑树脂"。 4、操作不当引起上部树脂层中有空气如果树脂层中有空气,而树脂又未充分湿润即被反洗水托起,从监视镜中就会看到一层树脂漂在水面,也会造成“跑树脂"。此时,应停止反洗,从人口门进水,将漂在水面上的那层树脂“湿润"下来,待树脂层充分落实后,再进行反洗工作。 离子交换树脂 离子交换树脂的离子交换容量 离子交换树脂进行离子交换反应的性能,表现在它的“离子交换容量",即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数,meq/g(干)或meq/mL(湿);当离子为一价时,毫克当量数即是毫克分子数(对二价或多价离子,前者为后者乘离子价数)。它又有“总交换容量"、“工作交换容量"和“再生交换容量"等三种表示方式。 |