锅炉软化水树脂的再生与反洗

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

锅炉软化水树脂的再生与反洗

　　离子交换树脂的再生

　　再生是指将一定浓度的化学药剂溶液，通过“失效"的离子交换树脂，利用药剂溶液中的可交换离子，将树脂上吸附的离子交换下来，使树脂重新具有交换水中离子能力的过程。再生时所用的药剂称为再生剂。树脂的再生过程实际上就是离子交换的逆过程。

离子交换树脂

　　失效树脂通过再生重新获得交换能力

　　以Na型树脂交换水中Ca2+制取软化水的过程为例加以说明。当含有Ca2+水通过Na型离子交换树脂时，水中的Ca2+被树脂吸附，树脂上的Na+则被交换到水中：交换反应的结果，水中的Ca2+被去除，水变为软化水。当上述交换反应达到平衡时，根据质量作用定律，可以得到下述公式：当运行到出水中Ca2+含量上升时，就表示树脂层失效了。为使树脂重新获得交换Ca2的能力，需把Ca型树脂再生成Na型树脂，通常采用NaCl溶液进行再生。这时由于>1，不利于树脂的再生，但是由于再生液中NaCl的浓度较大，而Ca2+的浓度很小，就能使反应正向进行，使树脂再生。在化学水处理工艺中，就是通过再生剂的浓度，反复地应用离子交换平衡的移动，使失效的树脂重新获得交换能力。

离子交换树脂

　　软化床再生反洗

　　1、松动树脂。在软化床运行过程中，水以一定压力自上而下地通过树脂层，使树脂层压得很紧。为了使再生液在树脂层中均匀分布，使树脂得到充分再生，在再生前要进行反洗，使树脂层充分松动。

　　2、清除树脂层中的悬浮物等杂质。由于在离子交换过程中，树脂层上部还起着过滤作用，水中的悬浮物等被截留在树脂层中，这不仅会使水在通过树脂层时的水头损失增加，还可能使这部分树脂“结块"，因而使交换容量不能充分发挥。

离子交换树脂

　　3、清除碎树脂。运行中产生的碎树脂对交换床也不利。因为碎树脂过多，水通过树脂层的压力损失就大，同时碎树脂还会堵塞正常树脂颗粒的间隙，使水流不均匀。