强酸性阳离子交换树脂的预处理与再生步骤
产品名称: | 001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂 | | |
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| 产品简介: | 001x7是在交联为7的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备,也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业,以及作为催化剂等。 | 理化性能指标: | 指标名称 | 指标 | 执行标准: | GB/T13659-2008 | 外观 : | 棕黄至棕褐色球状颗粒 | 出厂型式 : | 钠型 | 含水量 : | 45.00-55.00 | 质量全交换容量 mmol/g : | ≥4.50 | 体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.80 | 湿视密度 g/ml : | 0.77-0.87 | 湿真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | 范围粒度 : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | 下限粒度 : | (<0.315mm)≤1.0 | 有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | 均一系数 : | ≤1.60 | 磨后圆球率 : | ≥90.00 | 使用参考指标: | 指标名称 | 指标 | pH范围 | 1-14 | 高使用温度℃ | Na+:120 H+:100 | 转型膨胀率(Na+-H+) | ≤10 | 工作交换容量 mmol/L | ≥1200 | 运行流速 m/h | 15-30 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存: 离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。 新树脂的预处理: 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。 阳树脂的预处理 阳树脂预处理步骤如下: 首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清 水漂流至中性待用。 阴树脂的预处理 其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同;而后用 5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶 液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。 强酸性阳离子交换树脂的预处理与再生步骤 一、 前处理 1、首先混床在未装填树脂前先对混床柱进行检查:布水器是否破换,中排管是否密封,并对其内部进行清洗,好用10NaoH溶液清洗,以洗掉内部杂物。 2、树脂装填前的处理:体外处理,将阳树脂用4的NaoH溶液浸泡约30~40分钟;阴树脂用4的NaoH溶液浸泡40分钟,让其转型。 3、将混床注水至2/3位置,然后向混床内填装树脂。阳树脂装填至中排口处下2~3cm即可,阴树脂为阳树脂体积的1.8~2倍。 混床树脂 二、再生步骤 1、打开阀1、3、5、21其余阀关闭,启动增压泵对树脂进行反洗至出水澄清。打开阀2、4、6、22其余阀关闭,启动增压泵,对树脂进行反洗至出水澄清混床柱。 2、酸碱溶液准备 ① 用96-99的NaoH固体配制成40的NaoH溶液,温度降至30℃左右,用量为6KG96-99的NaoH/每25L阴树脂。(前三个还原周期每25L阴树脂配备10KG96-99NaoH固体,混床阴树脂为50L,配备20KG96-99NaoH固体)。 ② 用31-37的盐酸溶液,用量为10~12KG,37的盐酸/每25L阳树脂。(前三个还原周期每25L阳树脂配备18KG31-37盐酸溶液,混床阳树脂为25L,配备18KG31-37盐酸溶液即可)。 混床树脂 三、再生 ① 打开阀1、2、15、16、21、21将17、18用软管连至碱溶液调节增压泵,使碱液大约30-45分钟吸完,然后将软管接至装水的容器继续启动增压泵,使其置换,同时打开11、19、12、20让水从上部压下,约30分钟左右,将17、18处软管接至盐酸溶液,对阳树脂进行再生,让酸溶液从中排出,调节18、17调节阀,让酸液在30-45分钟内吸完,然后将17、18处软管接至水槽进行管道清洗。 ② 打开阀1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余阀门关闭,启动增压泵,对系统进行大流量冲洗,直至出水PH=5.0-8.0左右。 ③ 打开中排阀排水至树脂上10~15cm左右。 混床树脂 ④ 接压缩空气至17、18进行混合10分钟左右。 ⑤ 关气,同时迅速打开排污阀,排水至树脂面。 ⑥ 打开阀1、13、2、12、7、8其余阀关闭,启动增压泵对树脂进行冲洗,直至水质合格为止。 |