锅炉软化水树脂的再生与装填高度 产品名称: | 001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂 | 产品图: | | 产品简介: | 001x7是在交联为7的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备,也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业,以及作为催化剂等。 | 理化性能指标: | 指标名称 | 指标 | 执行标准: | GB/T13659-2008 | 外观 : | 棕黄至棕褐色球状颗粒 | 出厂型式 : | 钠型 | 含水量 : | 45.00-55.00 | 质量全交换容量 mmol/g : | ≥4.50 | 体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.80 | 湿视密度 g/ml : | 0.77-0.87 | 湿真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | 范围粒度 : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | 下限粒度 : | (<0.315mm)≤1.0 | 有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | 均一系数 : | ≤1.60 | 磨后圆球率 : | ≥90.00 | 使用参考指标: | 指标名称 | 指标 | pH范围 | 1-14 | 高使用温度℃ | Na+:120 H+:100 | 转型膨胀率(Na+-H+) | ≤10 | 工作交换容量 mmol/L | ≥1200 | 运行流速 m/h | 15-30 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存: 离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。 新树脂的预处理: 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。 阳树脂的预处理 阳树脂预处理步骤如下: 首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清 水漂流至中性待用。 阴树脂的预处理 其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同;而后用 5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶 液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。 锅炉软化水树脂的再生与装填高度 一、离子交换树脂使用失效后,可用酸碱再生处理,重新使用 1、阳柱再生: 逆洗:将水从交换柱底部通入,废水从顶部排出,将被压紧的离子交换树脂松动,洗去树脂碎粒及其他杂质,排除树脂层内的气泡,洗至水清澈。加酸:将4~5HCl水溶液从柱的顶部加入,控制流速,约30~45分钟加完。 正洗:将水从柱顶部通入,废水从柱下端流出,控制流速为约2倍于加酸的流速,开始的15分钟可慢些。洗至PH3~4,此时用铬黑T检验应无阳离子。 混床树脂 2、阴柱再生: 逆洗:用阳柱水逆洗,可将阳柱出水口连接至阴柱下端,通入阳柱水。条件同阳柱。加碱:将5NaOH溶液从柱顶部加入,控制一定流速,使碱液在1~1.5小时加完。 正洗:从柱顶部通入阳柱水,下端放出废水,流速可以是加碱时的2倍,开始15分钟可慢些,洗至PH11~12,用硝酸银溶液检验无氯离子。 混床树脂 二、混床树脂的装填高度要从两个方面来考虑 1、树脂高度对混床运行的影响树脂的高度和进水流速,在一定范围内对混床出水的电导率影响不大,当超过这个范围时则会产生影响。从生产实践看:当混床的树脂高度低于0.6m时,进水流速对出水水质有较大的影响;当树脂高度超过0.6m时,进水流速则对混床的出水水质影响不大。所以一般认为0.6m是混床树脂高度的低装填高度。 混床树脂 2、混床的运行周期 由于混床的人床水一般为一级除盐水,水质较好,所以混床的运行周期往往很长。在生产实践中发生过这样的情况:尽管混床没有失效,但由于运行时间太长,树脂被压得过于密实,而使制水发生困难,不得不提前再生,造成不必要的麻烦和浪费。因此,树脂的装填也要考虑上述情况。所以一般认为,树脂的装填量应保证混床每月至少再生一次较为适宜。树脂的装填高度也要考虑这一情况。 |