电镀废水除铬树脂的产品特点与硬化规程步骤他的特点有：
1.他的吸附量较大，树脂的饱和吸附量达10~16，
2.他的吸附速度快，是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好，对其他金属离子(如铜，镍，铁，铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好，可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广，主要应用于氰化溶液中金的吸附，也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽，他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样，可以进行液体解吸再火法提炼，也可以直接炭化后烧掉，直接提炼成单质金颗粒，回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附，*小的金溶液浓度可以达到1PPM，这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用，减少不必要的浪费和损失  电镀废水除铬树脂的产品特点与硬化规程步骤

　　树脂产品的特点

　　1、高的再生转型率。

　　2、超纯水出水低的离子和金属残留特性。

　　3、低的TOC溶出物。

　　4、超纯水混床树脂仅需4倍床层体积的冲洗便能使出水达到18.2Mcm。

树脂

　　5、树脂颗粒无裂纹率>95。

　　6、高度耐磨性，防止使用过程中出现破碎。

　　7、的机械完整性。

　　离子交换树脂具有更好的动力学性能，有更高的交换容量和运行流速，使再生时的废水量大幅下降，树脂颗粒更均匀，更易再生，冲洗速度快，离子泄漏率低，强度更高不易破损，树脂年补充量低，使终用户制水成本大幅降低。

树脂

　　树脂的硬化规程

　　1、高硬化温度：

　　酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃，硬化不，化学稳定性差;高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化聚酰亚胺链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。

　　2、升温速度：

　　升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。

　　①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，而聚酰亚胺预聚温度更高，前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应，后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。

树脂

　　②在热压机上硬化时间较长的磨具，挥发物已基本排出，可快速升温；反之，二次硬化应慢速升温。

　　③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温；反之则可快速升温。

　　3、保温时间：

　　保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可，聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。软化水装置省盐，软化水装置效率高，空调软化水装置成本低，换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水装置在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。