阴离子交换树脂的再生操作与前处理 产品技术标准:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997
本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基[-N(CH3)2]的离子交换树脂,其碱性较弱,能在酸性、近
中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用,该树脂具有再生效率高、碱
水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。
本产品相当于美国Amberlite IRA-93,德国Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法国Duolite A305,前苏联AH-89×
77Ⅱ,英国Zerolite MPH,相当于我国老牌号:D354、D351、710、D370。
用途:本产品主要用于纯水及高纯水的制备,用于阴复床、阴双层床系统,对含盐量较高的水源尤为合适,并能保护强碱阴树脂不受有机物污染,以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。 包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。 使用时参考指标:
1.PH范围:0-9
2.允许温度(℃):≤100
3.膨胀率:(OH-→Cl-)≤35
4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0
5.再生液浓度:NaOH:2.0-4.0
6.再生剂用量(按100计), kg/m3湿树脂:NaOH(工业):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接触时间:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗时间:minute:约25
11.运行流速:m/h, 15-25
12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥950或对六价铬吸附量g/l(湿树脂)≥75 主要性能指标: 指标名称 | D301 | D301FC | D301SC | 全交换容量 mmol/g≥ | 4.8 | 强地基团容量mmol/g≥ | 1.0 | 体积交换容量mmol/ml≥ | 1.4 | 含水量 | 48-58 | 湿视密度g/ml | 0.65-0.72 | 湿真密度g/ml | 1.03-1.06 | 粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 | 有效粒径mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 | 均一系数≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 | 磨后圆球率 ≥ | 95 | 转型膨胀率≤ | 28 | 30 | 28 | 外观 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 出厂型式 | 游离胺 | 游离胺 | 游离胺 | 用途 | 通用 | 浮动床 | 双层床 |
一、树脂的运输和贮存: 离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用
浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,
应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理: 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处
理。 1、阳树脂的预处理 阳树脂的预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,
用清水漂洗净,使排出水不带黄色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接
近中性为止;
后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。
2、阴树脂的预处理 其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。 阴离子交换树脂的再生操作与前处理 一、混床树脂的再生操作 1、 反洗分层。开混床总进水阀,反洗排水阀,反洗进水阀,使树脂到上窥视孔中心线,流量以不跑树脂为准,洗至出水透明,阴阳树脂可明显分层时,缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀,使树脂沉降,阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗,通过碱喷射器进少量碱,当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。 2、放水项压。开启混床空气门,上排阀进行放水,至上排阀出水放尽(约树脂层上10cm左右)关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀,启动再生水泵,开启泵出口阀,酸混喷射器进水阀,调整流量为10t/h,进行顶压。 混床树脂 二、 混床树脂的前处理 1、首先混床在未装填树脂前先对混床柱进行检查:布水器是否破换,中排管是否密封,并对其内部进行清洗,好用10NaoH溶液清洗,以洗掉内部杂物。 2、树脂装填前的处理:体外处理,将阳树脂用4的NaoH溶液浸泡约30~40分钟;阴树脂用4的NaoH溶液浸泡40分钟,让其转型。 3、将混床注水至2/3位置,然后向混床内填装树脂。阳树脂装填至中排口处下2~3cm即可,阴树脂为阳树脂体积的1.8~2倍。 混床树脂 三、再生步骤 1、酸碱溶液准备 ①用96-99的NaoH固体配制成40的NaoH溶液,温度降至30℃左右,用量为6KG96-99的NaoH/每25L阴树脂;(前三个还原周期每25L阴树脂配备10KG96-99NaoH固体,混床阴树脂为50L,配备20KG96-99NaoH固体)。 ②用31-37的盐酸溶液,用量为10~12KG37的盐酸/每25L阳树脂。(前三个还原周期每25L阳树脂配备18KG31-37盐酸溶液,公司混床阳树脂为25L,配备18KG31-37盐酸溶液即可)。 混床树脂 四、系统维护 1、设备须避光。 2、每天需运行一段时间。 3、长期停运,应对树脂进行保养,用2甲醛溶液浸泡;使用后,若水质不能满足生产需要,应对树脂进行再生,以恢复其活性。 |