影响氢型阳离子交换树脂再生的因素

1．PH范围：1-14
2．高使用温度：氢型≤100℃， 钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）体积：树脂体积=1.5-2:1
　　HCl(4-5)体积：树脂体积=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接触时间： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗时间： 约30 min
11．运行流速： 15-30 m/h
12．工作交换容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。

　　一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

　　二、新树脂的予处理：

　　新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；

　　后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

影响氢型阳离子交换树脂再生的因素1、再生剂的用量

　　从理论方面来进行分析的话，再生剂用量应与树脂工作交换容量相等，但由于实际上交换反应是具备可逆性的，再生剂用量需远远超过理论用量才能够满足足够的再生度要求，再生剂的比耗增加，可以有效提高交换树脂的再生程度。本文介绍了影响离子交换树脂再生的因素。

离子交换树脂

　　2、再生剂的流速

　　再生剂的流速应当控制适宜程度以保证再生反应的充分发挥效果，再生反应流速主要取决于离子的扩散速度，但同时与离子的价态方面有着直接的关联，一般价态越高所需反应的时间就会越长，再生剂流速过快，就有利于离子的有效扩散，但却会减少再生剂与树脂的接触时间，再生效果反而有可能降低，流速太小则不利于离子的扩散，再生效果也会受到一定的影响。

离子交换树脂

　　3、再生液温度

　　提高再生液的温度，能够同时加快内扩散和外扩散，虽然对提高树脂再生效果方面有利，同时提高温度还能够大大的改善对于树脂当中的铁、铜以及氧化物和硅杂质的清除程度，但由于树脂热稳定性的限制，再生剂的温度不宜过高，一般控制在25-40℃阶段。

离子交换树脂

　　4、再生剂浓度

　　一般而言，再生剂的浓度越大，再生程度就会越高，但当再生剂的用量一定时，再生剂浓度增高，就会使再生液体积流量减少，与树脂的接触时间缩短并且可能产生不均匀的再生反应，使再生效果下降，会直接导致制水周期时间减短，再生次数增加，所以在生产方面需要合理控制再生剂的浓度。相关离子交换树脂中毒的三种情况介绍。