阴离子交换树脂的预处理与再生

本产品的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相似，但有更好的物理及化学稳定性（耐渗透压力，耐磨损等）及抗污染性能，由于具有大孔结构，因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用。

　　本产品相当于美国：Amberlite IRA-900，德国：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相当于我国老牌号：D231；DK251；731；290。

　　用途：本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或NH4-OH混床系统），也用于废水处理，回收重金属，生化分离和糖类提纯。

　　包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。

　　使用时参考指标：

1．PH范围：0-14

2．允许温度（℃）氯型≤80氢氧型≤60

3．膨胀率：%（C1-→OH-)≤20

4．工业用树脂层高度：m 1.0-3.0

5．再生液浓度：％NaOH:4-5

6．再生剂用量（按计）：kg/m3湿树脂NaOH(工业)：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接触时间：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗时间：minute：约30

11．运行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥400

　　结构式

　　主要性能指标：

 　　一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

　　二、树脂的予处理：　
　　树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

阴离子交换树脂的预处理与再生
                 

　　树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质，如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些树脂。

树脂

　　树脂的预处理

　　聚合物吸附树脂在出厂时添加了适量氯化钠和碳酸钠以防止霉变。在使用之前，建议使用纯水以5-10m/h的线速度将这些盐淋洗至需要的水平。在某些敏感型应用中，还要求去除吸附剂中残留的单体和低聚物，因此在上样前还需要用适当的再生剂对树脂进行处理。如果再生剂为乙醇，在上样前必须使用纯水进行置换。

树脂

　　树脂的再生和洗脱

　　1、针对疏水性化合物，使用水合有机溶剂(如甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇等)。

　　2、针对消泡剂和油污染的树脂，使用纯有机溶剂。

　　3、针对弱酸性化合物，使用稀碱(0.1——0.5% NaOH)。

　　4、针对蛋白或多肽类污染的树脂，使用强碱(2-4% NaOH)。

树脂

　　5、针对碱性化合物，使用稀酸(0.1——0.5% Hcl)。

　　6、强力去除蛋白质结垢，可使用诸如过氧化物等稀氧化剂(<0.5%)。

　　7、针对pH敏感化合物，使用缓冲剂洗脱。

　　8、在离子溶液中吸附时，使用水进行洗脱。

　　9、针对易挥发物质，使用热的氮气或蒸汽进行洗脱。