吸附树脂的保管与引起吸附树脂破碎的原因
该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发，它主要应用于镀金液（氰化金和氰化亚金溶液）中金的回收，吸附金明显，可以看到一层金色的金附着在上面，吸附速度快，吸附量大，可以达到300%（质量比）并且后处理方法简单，回收的金的成色较好。欢迎购买试用
吸附树脂的保管与引起吸附树脂破碎的原因
                 

　　一、离子交换树脂的保管

　　1、保持离子交换树脂水分离子交换树脂出厂时，其含水率是饱和的，在其运输，储存和保管中要防止水分散失；如果发现离子交换树脂变干，好的办法是将其置于饱和的食盐水中，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。离子交换树脂的储存时间不宜过长，一般为一年。当离子交换树脂的保管时间超过一年后，应在使用前对其进行测试，合格后再用。

　　2、防止树脂受冻或受热。离子交换树脂的储存温度为5-40℃若树脂长期处于高温条件下，易造成树脂变形，交换基团分解或微生物污染；而0℃以下会使树脂内水分结冰，使树脂体积增大，造成树脂胀裂，如必须在0℃以下运输时，应使用保温车，或将树脂浸在合格浓度的食盐水溶液中，以达到防止受冻的目的。

离子交换树脂

　　3、防止树脂污染树脂在储存时，要避免与铁容器、氧化剂和油类直接接触，以防止树脂被杂质污染或被氧化降解，造成树脂污染或破碎。

　　4、防止霉变树脂采用交换床内湿法保存时，其表面容易滋生微生物，发生霉变，尤其是在温度高的夏季更应注意。此时应定期进行换水或冲洗工作，必要时可用1.5%福尔马林溶液浸泡。

离子交换树脂

　　二、引起树脂破碎的原因

　　引起树脂破碎的原因有：

　　1、在反洗、导树脂时，由于水流冲击而产生的机械摩擦等所造成的机械破碎。

　　2、再生转型等引起的树脂溶胀现象。树脂由于反复胀缩，而引起树脂强度的降低。

　　3、运行流速过高，交换床出、人口压差大，使树脂受到挤压。

离子交换树脂

　　4、使用温度较高，而使树脂的热稳定性降低，使树脂机械强度降低。

　　5、保管不当，树脂失水干燥而使用方法不当，使树脂遇水骤然膨胀。

　　6、水中氧化性物质(如活性氯等)的氧化作用，导致磺酸基阳树脂的碳链氧化断裂、降解，致使树脂变质，体积变大。