锅炉水处理树脂的装填过程与启动运行
产品名称： | 001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂 | 产品图： | | 产品简介： | 001x7是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备，也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂等。 | 理化性能指标： | 指标名称 | 指标 | 执行标准： | GB/T13659-2008 | 外观 ： | 棕黄至棕褐色球状颗粒 | 出厂型式 ： | 钠型 | 含水量 % ： | 45.00-55.00 | 质量全交换容量 mmol/g ： | ≥4.50 | 体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | 湿视密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | 湿真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | 范围粒度 % ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | 下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1.0 | 有效粒径 mm ： | 0.400-0.700 | 均一系数 ： | ≤1.60 | 磨后圆球率 %： | ≥90.00 | 使用参考指标： | 指标名称 | 指标 | pH范围 | 1-14 | 使用温度℃ | Na+:120 H+:100 | 转型膨胀率(Na+-H+)% | ≤10 | 工作交换容量 mmol/L | ≥1200 | 运行流速 m/h | 15-30 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存： 离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理： 树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。 阳树脂的预处理 阳树脂预处理步骤如下： 首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清 水漂流至中性待用。 阴树脂的预处理 其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用 5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
锅炉水处理树脂的装填过程与启动运行
树脂的装树脂前 在装填树脂之前，应仔细检查交换器。并交换器内所有的残余碎树脂及其他杂物；清洗配水装置和集水装置，并检查所有配水支管、淋水盘、喷嘴，防止损坏和堵塞；检查衬胶的完整性，如果存在问题，在可能的情况下进行电火花试验；无论什么时候，如果可能，应在正常流量下进行空交换器的压力损失检查(就地再生的情况下)，并观察流动是否均匀。 树脂 树脂的填装树脂 往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度)，以允许树脂缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞损坏；装填时，可从顶部将树脂直接倒入交换器中，或使用真空喷射器；根据系统制造商推荐的流速反洗树脂30分钟；注意：强碱树脂应在溶液中浸泡一夜，以使树脂在反洗前*润湿，如果过夜浸泡无法做到的话，可将交换器运行一个周期，而后反洗。 树脂 这样可以使树脂在运行中润湿，但应注意不要反洗没有润湿的树脂，否则将有树脂流失；密闭交换器接管和接口，并进行双倍剂量的再生。 树脂 树脂的启动运行 启动运行，并监测正洗效果和出水电导率；对浮动床逆流再生离子交换系统，除下述增补措施以外，其他步骤同上：n树脂上的空罐高度应基于树脂的层高计算，树脂应采用大膨胀型态下的体积。对强酸阳树脂而言，为再生*的H+型；对强碱阴树脂而言，为再生*的OH-型；对于弱碱阴树脂而言，为失效形态；装填大约一半树脂，并按上述方法进行反洗；装填能漂浮的惰性树脂，然后将剩余的树脂装在上部。 | 
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