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强碱性阴离子交换树脂阴阳混合离子树脂

  • 更新时间:  2019-12-25
  • 产品型号:  D201NJ
  • 简单描述
  • 强碱性阴离子交换树脂阴阳混合离子树脂
    D201是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结净化,还用于废水处理和重金属回收。
详细介绍

强碱性阴离子交换树脂阴阳混合离子树脂

 


阳树脂的预处理

 

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 






强碱性阴离子交换树脂阴阳混合离子树脂 导致软化树脂破碎的原因有哪些?  津达软化树脂是软化以及水处理用的一种树脂,树脂小而透亮,但是有时候津达软化树脂在设备里面有的时候会发生破碎,那么引起树脂破碎的原因有哪些?
  1、在反冲洗的时候,因为水流的冲击力比较大,而发生树脂和机械摩擦,造成的机械破碎。
  2、温度过高,造成了树脂的稳定性的性能下降,造成机械强度开始降低。
  3、保存管理不当,树脂里面的水分流失了,因为干燥或者是使用不但,树脂在遇到水的时候发生了膨胀。
  4、流速过高,交换床的入口和出口的压力差比较大,树脂受到了压迫而破碎。
  5、水里的氧化物质发生的氧化作用,导致树脂发生了降解或者是结构的损坏,发生了树脂变质。造成的破碎。
  不要看津达软化树脂小且精巧,但是它在设备里的时候也会容易破碎,通过上面的介绍希望能帮助大家避免在使用树脂时候出现破碎的现象。
  
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国内目前常用的优级阳离子软化树脂为中英合资生产的“津达”钠型阳离子交换树脂,厂家提供的软化水树脂使用年限工业上为5-8年(理论值),实际运行当中,树脂受原水影响的主要原因为:

A、原水管路一般为碳钢管道,水与管路发生氧化反应,生成铁离子,进入树脂后,随运行时间的延长,树脂的功能交换基团下降,其表现为耗盐量高,再生水质差。

B、树脂反复再生:由于树脂的长时间频繁再生,每次再生时,树脂间都做相互擦洗运动,受水压及树脂间的机械磨损,树脂的交联值(机械强度)逐渐下降,骨架变形,运行中其表现为出水有时为黄褐色,产水周期明显缩短,再生效果不理想。

C、树脂的理化值:

  聚合物骨架-----------------------------------------------聚苯乙烯-二乙烯苯

  功能基------------------------------------------------------聚苯乙烯磺酸基

  出厂型式---------------------------------------------------钠 型

  外观---------------------------------------------------------淡色球壮颗粒

  水份(钠型)---------------------------------------------46--50%

  粒度----------------------------------------------------  +1.2<5%; -0.3mm<1%

  全交(钠型)-----------------------------------------------≥1.9eq/L湿树脂

        ----------------------------------------------≥4.5eq/kg干树脂

  膨胀率(Na+→H+)-------------------------------------≤5%

  pH稳定性----------------------------------------------------0-14

  比重(钠型)-----------------------------------------------1.27

  操作温度(钠型)---------------------------------------------≤150℃



离子交换法的工作原理

钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下:

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

为了使您易于理解接受,以下的说法是尽量通俗的说法,与标准工具书的说法可能不尽一致(但不会出现技术性错误)。

  离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。

  当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。

  当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。

  由于实际工作的需要, 软化水设备的标准工作流程主要包括:

  工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

  反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

  吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

  慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。

  快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。

3、特点

管路简化,节省占地空间;运行稳定可靠;节约再生用盐;运行费用低;免维护。

适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、中央空调及食品、制药、电子等行业

4、技术要求

原水硬度:3-10mmol/L;

出水残余硬度:≤0.03mmol/L;

工作压力:0.2-0.6MPa; 工作温度:2 -50℃ ;

自控电源:220V 50Hz;耗电量:10W;

树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂;

入口压力低于0.2MPa需加装管道泵;

设备总压损:0.03MPa。

PH范围:1-14

使用温度:钠型≤120°C

型变膨胀率%:(H+-Na+)8-10

再生液浓度:NaCl:3-10%;HCl:4-5%;NaOH:4-5%

再生液用量:NaCl:(8-10%);体积:树脂体积=1.5-2:1

HC1(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1

NaOH(4-5%);体积:树脂体积=2-3:1

再生液流速:5-8m/h; 再生接触时间:30-60min

正洗流速:10-20m/h; 正洗时间:约30min

运行流速:10-40m/h

钠型阳离子交换树脂使用寿命及工作原理,阴阳离子交换树脂,全自动软化水设备

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