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电镀废水提金树脂水族蛋白棉大孔树脂

  • 更新时间:  2019-12-15
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 电镀废水提金树脂水族蛋白棉大孔树脂
    该吸金树脂是一种球型阴离子碱型交换树脂,该树脂具有特定的孔结构,其骨架上有特定的强,弱碱性基团。他具有多种优良的特性, 尤其对氰化金络合物有特殊的选择性,特别适用于含金贫液或废液的回收。
详细介绍

电镀废水提金树脂水族蛋白棉大孔树脂 适用的行业范围包括:
1.镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收
2.各种PCB电路板脱金液体(可以是碱性也可以是酸性)中金的回收
3.黄金矿山堆浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附
4.各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附





电镀废水提金树脂水族蛋白棉大孔树脂 大孔型树脂再生处理方式说明  树脂包含的不同基因团决定了树脂性能不同。离子交换树脂在我国境内仅有数十个厂家,但是在国外却有很多生产厂家。其产品被远销各国,广泛应用在各行业的水处理设备中。其中就包括津达大孔离子交换树脂。
  津达大孔型树脂中不含有传统交换树脂的交换基团,但是大孔树脂却具备大孔结构,由于这种大孔结构使得树脂具有较大的表面积,可通过物理吸附在水中有选择地吸附大分子有机物,津达大孔型树脂是上世纪六十年代才兴起的一种新型有机树脂,目前随着工业发展,其已在环保、食品、医药等领域得到了广泛的应用。
  津达大孔型树脂再生处理方式
津达大孔型树脂再生处理方式
1
铁污染
树脂被铁污染后,颜变深甚至发黑,可以用二倍树脂体积10%的盐酸,以约0.6m/h流速通过树脂层,然后用同样流速40℃的清水清洗,后用过量的NaOH再生。
2
硅污染
被树脂吸附的硅酸,在低PH的条件下,容易聚合为高聚物沉淀于树脂中,可用40—50℃,6%—8%NaOH溶液浸泡,再用清水洗,为避免硅污染,应适当提高再生剂的浓度和温度。
3
有机物污染
阴树脂很容易被水中的有机物污染,使树脂变发黑,水的电导上升,PH值下降,功效降低,这样可用10倍树脂体积,温度为40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通过树脂层,或采用浸泡24h,可获得较好的复苏效果。
  由于津达大孔离子交换树脂有着非常强劲的物理及化学稳定性等,所以该种树脂对环境保护、制药行业发展起到至关重要作用。受到很多制软化水设备生产商亲赖。
津达c100e树脂反洗原因解读 上一篇:津达离子交换树脂优势体现

使用离子交换树脂的注意事项使用离子交换树脂的注意事项
津达树脂,津达混床树脂,水处理设备耗材
离子交换法的工作原理

钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下:

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

为了使您易于理解接受,以下的说法是尽量通俗的说法,与标准工具书的说法可能不尽一致(但不会出现技术性错误)。

  离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。

  当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。

  当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。

  由于实际工作的需要, 软化水设备的标准工作流程主要包括:

  工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

  反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

  吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

  慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。

  快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。

3、特点

管路简化,节省占地空间;运行稳定可靠;节约再生用盐;运行费用低;免维护。

适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、中央空调及食品、制药、电子等行业

4、技术要求

原水硬度:3-10mmol/L;

出水残余硬度:≤0.03mmol/L;

工作压力:0.2-0.6MPa; 工作温度:2 -50℃ ;

自控电源:220V 50Hz;耗电量:10W;

树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂;

入口压力低于0.2MPa需加装管道泵;

设备总压损:0.03MPa。

PH范围:1-14

使用温度:钠型≤120°C

型变膨胀率%:(H+-Na+)8-10

再生液浓度:NaCl:3-10%;HCl:4-5%;NaOH:4-5%

再生液用量:NaCl:(8-10%);体积:树脂体积=1.5-2:1

HC1(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1

NaOH(4-5%);体积:树脂体积=2-3:1

再生液流速:5-8m/h; 再生接触时间:30-60min

正洗流速:10-20m/h; 正洗时间:约30min

运行流速:10-40m/h

阳离子软化树脂为中英合资生产的“津达”钠型阳离子交换树脂,厂家提供的软化水树脂使用年限工业上为5-8年(理论值),实际运行当中,树脂受原水影响的主要原因为阳离子交换树脂使用方法和使用年限国内目前常用的优级阳离子软化树脂为中英合资生产的“津达”钠型阳离子交换树脂,厂家提供的软化水树脂使用年限工业上为5-8年(理论值),实际运行当中,树脂受原水影响的主要原因为:

A、原水管路一般为碳钢管道,水与管路发生氧化反应,生成铁离子,进入树脂后,随运行时间的延长,树脂的功能交换基团下降,其表现为耗盐量高,再生水质差。

B、树脂反复再生:由于树脂的长时间频繁再生,每次再生时,树脂间都做相互擦洗运动,受水压及树脂间的机械磨损,树脂的交联值(机械强度)逐渐下降,骨架变形,运行中其表现为出水有时为黄褐,产水周期明显缩短,再生效果不理想。

C、树脂的理化值:

  聚合物骨架-----------------------------------------------聚苯乙烯-二乙烯苯

  功能基------------------------------------------------------聚苯乙烯磺酸基

  出厂型式---------------------------------------------------钠 型

  外观---------------------------------------------------------淡球壮颗粒

  水份(钠型)---------------------------------------------46--50%

  粒度----------------------------------------------------  +1.2<5%; -0.3mm<1%

  全交(钠型)-----------------------------------------------≥1.9eq/L湿树脂

        ----------------------------------------------≥4.5eq/kg干树脂

  膨胀率(Na+→H+)-------------------------------------≤5%

  pH稳定性----------------------------------------------------0-14

  比重(钠型)-----------------------------------------------1.27

  操作温度(钠型)---------------------------------------------≤150℃
精品文章推荐:离子交换树脂的用法与保管
新树脂在处理时应注意哪些事项?  上一篇:离子交换树脂有哪些应用领域
 


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