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大孔阴离子交换树脂报价

  • 更新时间:  2019-11-18
  • 产品型号:  d201
  • 简单描述
  • 大孔阴离子交换树脂报价
    D201是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结净化,还用于废水处理和重金属回收。
详细介绍

大孔阴离子交换树脂报价
本产品相当于美国:Amberlite IRA-900,德国:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。

  相当于我国老牌号:D231;DK251;731;290。

  用途:本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或NH4-OH混床系统),也用于废水处理,回收重金属,生化分离和糖类提纯。

  包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。

 






大孔阴离子交换树脂报价   离子交换树脂的种类:  离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架(或基因)名称、基本名称组成;孔隙结构分凝胶型和大孔型两种(下图示),凡具有物理孔结构的称大孔型树脂,在全名称前加"大孔"。    离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂,化学水处理常用的离子交换树脂多为苯乙烯型和丙烯酸型。  为了统一国产离子交换树脂的牌号,我国石油化学工业部于1977年7月1日制定了《离子交换树脂产品分类、命名及型号》的部颁标准,《标准》根据离子交换树脂功能基的性质,将其分为强酸、弱酸、强碱、弱碱、螯合、两性及氧化还原等七类。

离子交换树脂再生方法 廊坊森纳特化工
一、常规的离子交换树脂再-生方法:
  离子交换树脂(IONRESIN)使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再-生处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中,为降低再-生费用,要适当控制再-生剂用量,使树脂的性能恢复到经济合理的再-生水平,通常控制性能恢复程度为70~80%。如果要达到更高的再-生水平,则再-生剂量要大量增加,再-生剂的利用率则下降。  离子交换树脂的再-生应当根据树脂的种类、特性,以及运行的经济性,选择适当的再-生药剂和工作条件。  离子交换树脂的再-生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再-生比较困难,需用再-生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再-生,所用再-生剂量只需稍多于理论值。此外,大孔型和交联度低的树脂较易再-生,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再-生反应时间。  再-生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如:钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再-生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再-生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再-生。  氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再-生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再-生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再-生。  离子交换树脂再-生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理,提高化学反应某一方物质的浓度,可促-进反应向另一方进行,故提高再-生液浓度可加速再-生反应,并达到较高的再-生水平。  为加速再-生化学反应,通常先将再-生液加热至70~80℃。它通过树脂的流速一般为1~2 BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分发挥再-生剂的效能。再-生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时(水量约4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液无色、无混浊为止。  一些树脂在再-生和反洗之后,要调校pH值。因为再-生液常含有碱,树脂再-生后即使经水洗,也常带碱性。而一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。  离子交换树脂在使用较长时间后,由于它所吸附的一部分杂质(特别是大分子有机胶体物质)不易被常规再-生处理所洗脱,逐渐积累而将树脂污染,使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如:阳离子树脂受含氮的两性化合物污染,可用4%NaOH 溶液处理,将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染,可提高碱盐溶液中的NaOH 浓度至0.5~1.0%,以溶解有机物。  二、特殊的离子交换树脂再-生方法:
  污染较严重的树脂,可用酸或碱性食盐溶液反复处理,如先用10%NaCl +1%NaOH碱盐溶液溶解有机物,再用4%HCl 或分别用10%NaOH 及1%HCl 溶解无机物,随后再用10%NaCl +1%NaOH处理,在约70℃下进行。  如果上述处理的效果未达要求,可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后,通入浓度为0.5%的次氯酸钠溶液,控制流速2~4BV/h,通过量10~20BV,随即用水洗涤,再用盐水处理。应当注意,氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化,造成树脂的降解,膨胀度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前应用盐水处理,变为氯型,这还可避免处理过程中的pH值变化,并使氧化作用比较稳定。
 


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