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影响抛光树脂混床再生的重要原因
浏览次数:236发布日期:2023-09-20

影响抛光树脂混床再生的重要原因

我公司生产的抛光树脂分为18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根据客户来订做包装(桶装,编织袋装)

专业生产销售超纯水树脂,主要用于DI水、超纯水系统的后置精混床,即核子级混床所用,保证优质低价。抛光树脂当进水在5μs/cm,出水水质电阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:抛光树脂是阴阳离子树脂混合在一起的,我们出厂就以按比例混合好了,客户直接装填使用就可以,无需再生,使用起来方便,快捷,效果好!

 

抛光混床树脂是再生型高转型率阳阴混合树脂,阳树脂为H型,阴树脂为OH型,此时阳、阴树脂因正负电荷的作用力而抱团在一起,形成无数级复床,水流通过混床树脂后经过无数级的交换过滤,值得高纯度的水质。阳树脂的H+离子与水中的Ca2+Mg2+Na+等阳离子发生置换反应,阴树脂的OH-与水中硫酸根,氯根等阴离子发生置换反应,阳树脂置换出的H+与阴离子置换出的OH-离子结合形成H2O。但随着使用时间的延长,树脂的交换能力会逐渐下降(也即H+OH-逐渐被相应离子所交换),阳阴树脂之间的静电也会减弱,终树脂失效后导致分层。

        另外分层的原因还有使用与装填过程中的一些不合理工艺引起,比如树脂装天前,在罐体内加入过多水,导致混合树脂分层;比如混合树脂在使用过层中,停停用用导致水流反冲(反冲类似于对混合树脂的反洗)导致混合树脂分层等多种原因都会引起分层情况的发生。

        混合树脂分层后,无数级的复床也即不存在,比重较轻的阴树脂会在上层,比重较大的阳树脂会往下沉,这个时候由于离子交换的不同步,会导致混床树脂出水不合格,周期制水量也受到较大影响。

 

目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂,而国内部分小树脂生产企业,为了获得,以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争,也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可,希望通过交流,让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

                       

                        抛光树脂产品使用及注意事项

  1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成,如果装填和操作得当,在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超纯水。

  2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40为宜。

  3.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水",即电阻率大于等于10MΩ.cm,同时TOC尽可能低于30ppb的水),所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

  4.如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

  抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端,来保证系统出水水质维持用水标准。出水水质都能达到18兆欧以上,以及对TOCSIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

影响抛光树脂混床再生的重要原因通过离子交换反应去除水中的钙镁离子,当树脂达到饱和时,进行再生从而恢复离子交换能力。软化水设备当中的离子交换树脂再生长度的好坏与众多潜在因素有关,再生剂用量、浓度、温度和流速等都是影响再生过程当中的主要因素。本文介绍了影响离子交换树脂再生的重要原因


离子交换树脂

  再生剂的用量

  从理论方面来进行分析的话,再生剂用量应与树脂工作交换容量相等,但由于实际上交换反应是具备可逆性的,再生剂用量需远远超过理论用量才能够满足足够的再生度要求,再生剂的比耗增加,可以有效提高交换树脂的再生程度,但当比耗增加到一定程度之后,如果想要再继续增加比例,再生程度提高的就会很少,所以用过高的比耗是不太经济的行为,所以,在实际操作过程当中通常再生剂用量为理论用量的3-4倍左右,树脂的工作交换容量可以恢复到原来的70-80。

离子交换树脂

  再生剂的流速

  再生剂的流速应当控制适宜程度以保证再生反应的充分发挥效果,再生反应流速主要取决于离子的扩散速度,但同时与离子的价态方面有着直接的关联,一般价态越高所需反应的时间就会越长,再生剂流速过快,就有利于离子的有效扩散,但却会减少再生剂与树脂的接触时间,再生效果反而有可能降低,流速太小则不利于离子的扩散,再生效果也会受到一定的影响。

离子交换树脂

  再生液温度

  提高再生液的温度,能够同时加快内扩散和外扩散,虽然对提高树脂再生效果方面有利,同时提高温度还能够大大的改善对于树脂当中的铁、铜以及氧化物和硅杂质的清除程度,但由于树脂热稳定性的限制,再生剂的温度不宜过高,一般控制在25-40℃阶段。相关废水水质对离子交换树脂能力的影响介绍。