内冷水树脂的再生操作与前处理发电机内冷水专用树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求，即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。内冷水树脂的再生操作与前处理

　　一、混床树脂的再生操作

　　1、 反洗分层。开混床总进水阀，反洗排水阀，反洗进水阀，使树脂到上窥视孔中心线，流量以不跑树脂为准，洗至出水透明，阴阳树脂可明显分层时，缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀，使树脂沉降，阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗，通过碱喷射器进少量碱，当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。

　　2、放水项压。开启混床空气门，上排阀进行放水，至上排阀出水放尽(约树脂层上10cm左右)关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀，启动再生水泵，开启泵出口阀，酸混喷射器进水阀，调整流量为10t/h，进行顶压。

混床树脂

　　二、 混床树脂的前处理

　　1、首先混床在未装填树脂前先对混床柱进行检查：布水器是否破换，中排管是否密封，并对其内部进行清洗，好用10NaoH溶液清洗，以洗掉内部杂物。

　　2、树脂装填前的处理：体外处理，将阳树脂用4的NaoH溶液浸泡约30～40分钟；阴树脂用4的NaoH溶液浸泡40分钟，让其转型。

　　3、将混床注水至2/3位置，然后向混床内填装树脂。阳树脂装填至中排口处下2～3cm即可，阴树脂为阳树脂体积的1.8～2倍。

混床树脂

　　三、再生步骤

　　1、酸碱溶液准备

　　①用96-99的NaoH固体配制成40的NaoH溶液，温度降至30℃左右，用量为6KG96-99的NaoH/每25L阴树脂；(前三个还原周期每25L阴树脂配备10KG96-99NaoH固体，混床阴树脂为50L，配备20KG96-99NaoH固体)。

　　②用31-37的盐酸溶液，用量为10～12KG37的盐酸/每25L阳树脂。(前三个还原周期每25L阳树脂配备18KG31-37盐酸溶液，公司混床阳树脂为25L，配备18KG31-37盐酸溶液即可)。

混床树脂

　　四、系统维护

　　1、设备须避光。

　　2、每天需运行一段时间。

　　3、长期停运，应对树脂进行保养，用2甲醛溶液浸泡；使用后，若水质不能满足生产需要，应对树脂进行再生，以恢复其活性。