强酸性阳离子交换树脂的再生操作说明

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

强酸性阳离子交换树脂的再生操作说明                  

　　1、分层

　　(1)半开阀102，全开阀101、106、107，启动中间水泵，调节阀102控制流量在20L/min。

　　(2)待混床水满，停中间水泵。关闭阀102，全开阀105、104，启动中间水泵，使水自下而上从混床顶部排出，调节阀104控制流量由小到大(一般控制在8～24L/min)，待混床内树脂展开到80左右，稳定流量15分钟，然后缓慢降低流量，使阴阳树脂得到较好分层(中间也可导入部分压缩空气提高树脂分层效果)。

　　(3)待树脂分层后，停中间水泵，关闭所有阀门。

混床树脂

　　2、再生

　　(1)打开阀106、107，调节混床液位距离树脂界面30m左右，关闭阀106、107。

　　(2)全开阀109、201、204、205，启动中间水泵，调节阀108使混床液位稳定在树脂界面30cm左右。

　　(3)分别将2根直径6mm硅胶管一端插入配好的酸液(碱液)，另一端接入酸液(碱液)入口(酸液：37盐酸1：1纯水，40L；碱液：25NaOH、40L)，全开阀202、203，流量控制在350L/h，酸液从混床底部进入使阳离子树脂得到再生，碱液从混床顶部将纳入使阴离子树脂得到再生，调节阀202、203控制流量，保持再生时间在35～40min之间。

混床树脂

　　3、小流量冲洗

　　(1)待酸液、碱液消耗完毕，关闭阀202(203)，同时关闭阀204(205)约2～3秒后开启，将酸液(碱液)入口管道的残留液体冲洗干净，以免影响设备正常运行时的纯水质量，冲洗2～3次即可。

　　(2)打开阀204、205，半开阀102、104、108流量控制在16L/min，持续冲洗30min，停中间水泵，关闭所有阀门。

混床树脂

　　4、大流量冲洗

　　(1)半开阀102、104，全开阀108。

　　(2)启动中间水泵，关闭阀102(104)，调节阀104(102)控制流量在16 L/min；再打开阀102(104)，调节流量至32L/min，树脂持续冲洗20min，停中间水泵，关闭所有阀门。