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阳离子交换树脂混床纯水树脂

  • 更新时间:  2019-12-22
  • 产品型号:  D001
  • 简单描述
  • 阳离子交换树脂混床纯水树脂
    后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。
    其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
详细介绍

阳离子交换树脂混床纯水树脂 专业生产:阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂,酸回收树脂,鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下:

首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止;

后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。


2、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

 

 






阳离子交换树脂混床纯水树脂 强酸型树脂发展现状简析  津达强酸型树脂已经在大部分领域都得到了广泛的应用,如汽车、工程机械、家电、建筑、塑胶等行业。在发达国家的涂料行业,津达阴阳离子交换树脂的用量已经远远超过了其他树脂的用量。
津达强酸型树脂
  津达强酸型树脂是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等含不饱和双键的单体通过加聚反应制成。不饱和双键单体共聚合成的树脂主链为碳碳单键,支链为酯结构。主链对光的主吸收峰处在太阳光谱范围以外,所以制成的丙烯酸酯漆具有优异的耐光性和户外耐老化性能。酯基的存在,防止丙烯酸酯涂料结晶,多变在酯基还能改善在不同介质中的溶解性、与各种涂料用树脂的混溶性。不难看出,在中国,莱特强酸型树脂的市场占有率用不了多久也将达到这个水平。
  多年来,我国莱特强酸型树脂行业发展迅速,产品产出持续扩张,国家产业政策鼓励津达强酸型树脂产业向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对津达强酸型树脂行业的关注越来越密切,这使得津达强酸型树脂行业的发展研究需求增大。
津达强酸型树脂
  我国十分注重津达强酸型树脂的技术开发,先后引进多名行业内资深的工程师,在实验方法上使用系统的研究方法,不断进行总结和交流,从而提高了相关人员的研发水平,同时也增强了津达强酸型树脂研究所的研发实力。
  津达强酸型树脂的品种已经相对完善,但是与国外先进同行相比,生产规模、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还存在一定差距,特别是在工艺控制与质量稳定性方面。因此,我们要在未来几年内,采用更先进的自动化控制系统,确保产品工艺控制能保持一致,从而进一步提高产品质量的稳定性,特别是产品质量力求达到国外厂家的水平,是津达强酸型树脂发展的当务之急,也是根本所在。
津达强酸型树脂
  随着市场的竞争日益激烈,通用型津达强酸型树脂的利润在不断下跌,在此情况下,想要丙烯酸产品扩大利润,只有研发高性能的产品,做到人无我有,人有我优。只有这样,才能真正提高产品参与市场的竞争能力,才能提高企业的综合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。据报道,我国的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例为24%,处于世界中等发展水平。目前的年产量在50万吨左右,其中内墙占60%,外墙占25%,其他占15%。
津达树脂的专用技术与再生原理 上一篇:津达树脂的作业原理与再生

离子交换树脂使用前的预处理  工业级的离子交换树脂中,常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质以及其它铁、铝、铜等无机杂质(主要是由原料中带入)。因此,在树脂使用前,必须做一些前处理,以起到去除杂质、活化树脂的作用。否则,将会影响正常的出水品质。
  一、离子交换树脂装填
  1、装填树脂前,应仔细检查交换柱及管道、阀门的总体情况。试压以确认无泄漏,并检查集、布水器,内衬及支撑层等部件是否安好无损;以石英砂作滤层的交换器,应装入经酸碱清洗过的石英砂,并反洗至出水清澈;  2、先在交换柱中注入1/4高度的水,然后逐渐加入树脂;逆流再生禺子交换器树脂的装填高度应在中排管上20cm处。
  二、反洗
  1、自交换柱下部进水,从顶部出水反洗树脂,清洗至出水清澈;  2、反洗可以除去树脂床中可能存在的细碎颗粒及悬浮杂质;  3、根据树脂的种类和比重不同,控制流速在5-10米/小时进行反洗;  4、反洗时应注意控制流速,勿使正常颗粒树脂流失;  5、一般控制反洗时间为30 ~ 40分钟。
  三.、软化用阳树脂的预处理
  1、控制排水,使液面高于树脂层5-10厘米左右;  2、以10%的NaCl溶液,2BV的量,控制流速,以1小时时间清洗树脂;  3、当溶液全部通完后,控制液面层高于树脂层5-10厘米,浸泡8小时以上;  4、以2BV的清水淋洗,淋洗时间控制在20分钟;  5、再以2BV的清水快速淋洗,淋洗时间约10分钟,软化器即可备用;  四.、除盐用阳树脂的预处理
  1、控制排水,使液面高于树脂层5-10厘米;  2、以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时。保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约5-6(或用自来水淋洗至PH3);  3、以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时,保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8-9(或用自来水淋洗至PH10也可);  4、以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时,保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约5-6(或用自来水淋洗至PH3);  5、以浓度为4-5%,总量为4BV的HCl溶液,对树脂进行再生,再生时间约2小时;(即倍量再生)
  6、以相同的流速及流向,以2BV的除盐水进行慢洗;  7、以运行流速及流向,用除盐水快洗至PH约5-6后既可备用。
  五.、除盐用阴树脂的预处理
  1、控制排水,使液面高于树脂层5-10厘米;  2、以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时;保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8~9;  3、以浓度为3-5%,总量2-3BV的HCl溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时;保持适当的液位,将树脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小时;用除盐水淋洗至PH约5-6;  4、以浓度为3-5%,总量2-3BV的NaOH溶液淋洗树脂,淋洗时间约1小时;保持适当的液位,将树脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小时;除盐水淋洗树脂至PH约8~9;  5、浓度为4-5%,总量为4BV的NaOH溶液,对树脂进行再生,再生时间约2小时;(即倍量再生)
  6、以相同的流速及流向,以2BV的除盐水进行慢洗;  7、以运行流速及流向,用除盐水快洗至PH约8后即可备用。
  对离子交换树脂进行使用前预处理是非常重要的,有利于离子交换树脂性能更好的发挥,提升产水的质量。
津达混床树脂的混合问题解决方法 上一篇:超纯水配套树脂的应用及使用注意事项
 


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