尾矿提金树脂阳离子树脂公司新闻 该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发，它主要应用于镀金液（氰化金和氰化亚金溶液）中金的回收，吸附金明显，可以看到一层金的金附着在上面，吸附速度快，吸附量大，可以达到300%（质量比）并且后处理方法简单，回收的金的成较好。欢迎购买试用




尾矿提金树脂阳离子树脂公司新闻 树脂的污染处理与预防　　一、津达树脂铁污染的处理
　　津达树脂分为津达软化水树脂与津达离子交换树脂已经受到铁污染的树脂，采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。
　　1、树脂失效后，交换器排水。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
　　2、向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸，盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。
津达树脂
　　3、浸泡5-10min后，从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗，然后继续浸泡，30min后，在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次，直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。
　　4、对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生，进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等;对阴双层床行反洗分层，将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开，用精制水置换30min，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等；对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。
　　5、按再生程序继续进行再生。
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　　二、树脂铁污染的预防
　　1、做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下，尽可能降低FeCl3混凝剂的用量，防止铁盐后移，严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。
　　2、严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
　　3、所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后，再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下，可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。
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　　4、弱阳离子交换器每次再生时，先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期，对床层进行大反洗，流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。
　　5、混床每次再生前，采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗，然后用一级脱盐水冲洗，反复数次，直至混床出水清澈，以洗脱津达树脂表面附着的铁。
津达阴阳离子交换树脂污染原因分析 上一篇：津达离子交换树脂的应用领域

新树脂的预处理　　新树脂的预处理
　　1、新树脂使用前的处理
　　新树脂中往往残存有单体﹑各种添加剂及低聚物等，还含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等无机杂质，在使用之前要用盐﹑酸﹑碱溶液进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质，以免影响水质。
　　具体处理方法如下。
　　(1)食盐水处理
　　将树脂装入容器中，用约2倍树脂体积的10%(质量分数)NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄为止。
　　(2)稀盐酸处理
　　用约2倍于树脂体积5%(质量分数)HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放尽酸液后，冲去树脂至排出水接近中性为止，可去除铁﹑铝﹑钙镁的盐类等无机杂质。
　　(3)稀氢氧化纳溶液处理
　　用约2倍于树脂体积2%～4%(质量分数)的NaOH溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放尽碱液后，用清水冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除有机物和硅等。
　　对于阴离子型树脂，经上述处理已变成OH型，可直接应用;对于阳离子型树脂，经上述处理后变成Na型，用于水的化学除盐时，需用5%(质量分数)HCl处理，将树脂转变成H型。对于制备纯水用的新树脂，应采用三酸三碱处理，即以树脂体积1～2倍 (质量分数)盐酸溶液浸泡2～4h后用纯水冲洗至中性，然后以同样体积的4%(质量分数)NaOH溶液浸泡2～4h用纯水冲洗到中性。如此反复三次(阳离子交换树脂还需转型)。
　　2、对硅污染处理方法
　　硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降Ion resin。
　　发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%，温度约50度。污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
　　3、有机物污染
　　苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为：
　　(1)树脂颜变深;　　(2)工作交换容量下降;　　(3)出水电导率增大;　　(4)出水pH值降低;　　(5)出水二氧化硅含量增大;　　(6)清洗水量增加。
　　防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去，并采用抗污染树脂，如大孔弱碱阴树脂，丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。
　　常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量为3个床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个床体积通过入后，浸泡树脂8小时或放置过夜，再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠，或结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳。
　　当用碱性盐法效果不佳时，可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时，在阴单床或混床系统，先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层，使树脂*失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%，用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时，溶液不用加热。后，微量的次氯酸钠必须淋洗(冲洗)干净，包括下水道中的废液。
　　4、铁、 铝及其氧化物的去除
　　水中的铁、铝离子与树脂结合得比较牢固，不易从树脂上洗脱。即使再生时洗下来的铁、铝也易水解成氢氧化物而沉积在树脂表面，同样要使树脂交换容量下降。在这种情况下，铁污染时，可用4%(质量分数)的亚硫酸纳溶液浸泡4～12H，或用10%～15%(质量分数)盐酸处理树脂，然后再用相应的再生剂进行转型处理。
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