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黄金提取树脂大孔阳离子树脂工艺

  • 更新时间:  2024-06-17
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  • 简单描述
  • 黄金提取树脂大孔阳离子树脂工艺
    该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发,它主要应用于镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收,吸附金明显,可以看到一层金的金附着在上面,吸附速度快,吸附量大,可以达到300%(质量比)并且后处理方法简单,回收的金的成较好
详细介绍

黄金提取树脂大孔阳离子树脂工艺 他的特点有:
1.他的吸附量较大,树脂的饱和吸附量达10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好,对其他金属离子(如铜,镍,铁,铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好,可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广,主要应用于氰化溶液中金的吸附,也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽,他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样,可以进行液体解吸再火法提炼,也可以直接炭化后烧掉,直接提炼成单质金颗粒,回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附,*小的金溶液浓度可以达到1PPM,这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用,减少不必要的浪费和损失 





黄金提取树脂大孔阳离子树脂工艺 软水处理树脂质量好坏的判定方法  软水器控制系统技术成熟、操作简便、富来克锅炉软水器控制器采用了无铅黄铜阀体*符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯涂层、耐腐蚀。锅炉软水器可用于工业锅炉、热交换器、采暖系统补水、空调系统补水等。罐体耐压、防腐罐体出厂前均已严格质检和耐压测试,有可靠质量保证,罐体采用不锈钢或玻璃钢材质,避免了津达软化水树脂污染,为软水设备长期稳定地工作提供了可靠保证。
  水与津达软化水树脂接触时间越长,交换越充分,但相对单位树脂的产水能力下降,接触的时间越短,交换越充分,单位树脂的交换能力下降,而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接粗时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。(每小时流量为树脂装载量的八至四十倍)全自动钠离子交换器罐体树脂层越低,因流速对其交换能力的影响就越大,当树脂层高度达到30英尺(762mm)时,树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英尺(762mm)但是由于混合床的阴、阳树脂分层不明显,外行的人步容易辨别质量的好坏真伪,是因为阴、阳树脂的密度相关太小,难以分离;反洗分层时的流速太低,树脂的膨胀高度不够;阳树脂粉碎严重,密度减小,混杂在阴树脂里,难以分离;与树脂失效程度相关,失效程度大的,分层就容易,失效程度小的难以分层。这是由于在进行离子交换时,树脂吸附不同的离子之后,密度也各不相同,因此,沉降的速度也不相同。
  阴树脂中的ρso4的密度较大,在失效时就沉降下来了。如果此时阳树脂未失效,因PH值小,则H型树脂浮在阳树脂上部,两者密度相关小,就难以分层。此外,H型阳树脂与OH型阴树脂接触,它们电离出的H+T -结合成水,而带负电的R-SO-3与带正电的R=N+发生静电相吸,所以难以分离。
  因此在选择树脂时要考虑到所选择的阴、阳树脂有较大的相对蜜度差异,至少相差10%以上。控制大反洗的分层速度至10m/b,津达软化水树脂膨胀率要保持在50%以上。为提高分层效果,在分层这前通以10%质量分数NaOH(至少6%),使阳树脂转变为Na型,阴树脂转变为OH型,用以加大两者的相对密度差,同时还可以发生静电相吸的现象,达到分层较好的目的。
探究津达混床树脂混合床法的应用 上一篇:津达食品软化树脂分类及再生原理说明

探究离子交换树脂故障的检测方法  1、中间排液装置的损坏
  逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是,在树脂层中有气泡或干层的情况下,反洗进水流速过高,树脂层尚未散开,树脂的流动性差,夹在干离子交换树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩,也会造成中排支管的向下弯曲。
  在阳床的运行中,树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量,交换器在低压(0.1-0.2Mpa)下运行,经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出,积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。此外,如果水泵轴封漏气,也会使空气随水流进入交换器,积在树脂层中。特别应该指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时,进水速度一定要缓慢(2-3m/h),使树脂层中的气泡能慢慢逸出,不得将干树脂层托起。
  中间排液装置必须牢固地固定在的支架上,为防止中排装置的损坏,国外曾将支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状),以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处,其支管或水帽插入树脂层中需要的高度,以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。
  开始反洗时,流量应小,待树脂层内气泡被排出,树脂开始浮动后,再加大反洗流量。
  中排装置应用不锈钢制成,加工制造及焊接应牢固可靠。
  体内再生的混床,其中排装置的损坏也是常见的,高流速的混床更为严重。其防止措施与逆流再生交换器相同。
  2、顶部装置的损坏
  一般下向流运行的交换器(如顺流再生设备、逆流再生设备等),其顶部装置比较简单,很少损坏。上向流运行的交换器(如浮床、双室浮床等),运行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹多孔板式、弧形支管式以及体外母管外插式等,经过多年的研究和试验,证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好。
  交换器顶部装置损坏的主要原因是树脂层顶部干层,底部进水流速高时,树脂层象活塞一样压向顶部装置造成损坏。防止损坏的方法是先用小流量水流充满树脂层,再加大水的流量
  另外一种损坏交换器顶部装置的原因是,采用弱型树脂的浮床,在装填新树脂时,未考虑足够的可逆转型和不可逆膨胀的空间,树脂膨胀时会损坏交换器的顶部装置。
  3、石英砂垫层乱层
  交换器底部选用石英砂垫层时,因反洗操作不当或积污,会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。
  石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心,应不开孔,以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的,可以在穹型多孔板下面加装挡板,但是,不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮,因为它们的出水流速太高,距穹型板又近,仍然会使水流集中于局部小孔喷出,冲乱石英砂层。
  石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫,每层的厚度必须均匀。在装入树脂前,可以进行反洗试验,要求在流速达到40-60m/h时,石英砂垫层不乱层,不移动。
  4、防腐涂层脱落问题
  目前,离子交换器内的防腐涂层,普遍采用橡胶衬里,其耐蚀性能良好。在正常的使用条件下,寿命可达10-15年,不会脱落。但是,使用环氧树脂涂料或玻璃钢衬里的水处理设备,时常会发生涂层脱落。
  涂层脱落后,酸、碱性很强的介质会对设备(钢制或混凝土制)造成严重腐蚀,同时,其腐蚀产物还会严重污染树脂和出水水质。脱落的大片的环氧树脂涂层或玻璃钢还有可能覆盖在布水装置上,造成水流和再生液的偏流,使交换器不能正常运行。
  发现涂层脱落时,应及时对设备进行检修,将涂层脱落部分打磨、清洗干净,重新涂敷防腐涂层。
软化水设备树脂在运行时的使用与保养 上一篇:影响工业废水处理树脂离子交换的因素
 


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