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电镀废水提金树脂质量过关

  • 更新时间:  2019-12-13
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 电镀废水提金树脂质量过关
    7.提炼金的后处理方法多样,可以进行液体解吸再火法提炼,也可以直接炭化后烧掉,直接提炼成单质金颗粒,回收率较高
    8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附,*小的金溶液浓度可以达到1PPM,这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用,减少不必要的浪费和损失
详细介绍

电镀废水提金树脂质量过关 适用的行业范围包括:
1.镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收
2.各种PCB电路板脱金液体(可以是碱性也可以是酸性)中金的回收
3.黄金矿山堆浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附
4.各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附





电镀废水提金树脂质量过关 阴离子树脂预处理过程  现如今,*所有树脂种类加在一起共同能够达到四百多种,这四百多种不同类型、不同性能的阴离子树脂产品能分别应用在电力、半导体电子、化工生产等不同行业用水处理中,此外还广泛应用于冶金、医药、食品、催化等行业。
  阴离子树脂预处理必要性
  阴树脂进行预处理的步方法与与其不同的阳树脂产品大致相同,步处理过后,进行第二步,用百分之五的氯化氢溶液泡将近四到八个小时,然后把溶液排放感觉,用清水冲洗,后一步使用百分之二到百分之四的氢氧化钠溶液泡相同时间后,再次将溶液排放干净,再次重复清水阴离子树脂清洗的步骤。
  阴离子树脂预处理步骤
阴树脂预处理步骤
1
取树脂本身量的3倍盐水,把要被处理的树脂用食盐水浸泡小于20小时即可。
2
然后放净食盐水,用清水漂洗,使排出水不带黄。
3
其次再用2%-4%NaoH溶液浸泡2-4小时,放尽碱液后,冲洗树脂直至中性为止。
4
后用5%HCl溶液浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂洗至中性。
  因为阴离子树脂预处理步骤是在整套水处理系统的前面,所以其作用非常重要。一旦此环节出现问题,将会严重影响后面处理工作,因此在树脂在使用前对进行阴离子树脂清洗预处理,以减少对以后工作的影响。
大孔吸附津达离子树脂应用优势 上一篇:阴离子交换树脂活化处理方式

阴阳离子交换树脂净水操作过程说明?  混床
  1)运行
  水自上而下通过混合树脂,水中的锅炉软化水树脂同时被置换去除。运行时监测;A进水压力;B出水电导率。进水压力由压力表监测,运行时随时注意压力表的变化,防止因压力过高而损坏设备。出水电导率用电导仪监测,对水质要求较高的设备,电导仪应尽量用工业电导仪(例如CM230)在管道系统中直接测量,防止取样过程中因外部污染而影响测量准确性.运行时应随时监看电导仪,临近运行周期终点更应注意监看,一旦水质超标,即应停止运行,转入再生操作。水质指标根据工工艺要求确定。
  2)分层
  阳阴两种树脂需分别用盐酸和烧碱再生,故再生前要将混合的两种树脂彻底分离开来,树脂分层是混合离子交换器操作的关键操作,它直接影响到树脂的再生效果和出水水质,应充分注意。 分层方法是让水从交换器底部进入,水自下而上冲洗树脂层,使树脂层松动膨胀。因阴阳两种树脂的比重不同,阳树脂较重,树脂层膨胀滚动时比重较大的阳树脂将不断沉积在交换器底部。比重较轻的阴树脂则浮在阳树脂层上面,这样分层结束时,两种树脂将出现明显的界面(可从视镜中观察到)。操作时应缓慢加大反洗水量,使树脂充分膨胀,并保持10分钟左右,再缓慢减小水量,如果一次操未能取得明显的公层效果,可反复进行几次,直至树脂分层出现较明显界面。如果树脂未完全失效树脂出现抱团现象,也可先向交换柱内吸入碱溶液,强制树脂失效,再进行分层操作,可以取得良好的效果。
  3)阴树脂再生
  阴树脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通过树脂层,使饱和的树脂再生为新生树脂,再生废液从中排排出,NaOH用量按一般经验为80~100克/升树脂(NaOH)。进碱液时控制流速不要太快,一般应从25-40分钟左右用完所需的再生剂为宜,再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快,一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。避免部份树脂始终未被再生液浸泡。进碱前应先将柱内积水排至树脂层面以上50-100毫米处,避免不必要的再稀释。
  4)清洗阴树脂再生完毕,自上而下用清水冲洗树脂,把残留的再生剂清洗干净。清洗一次一般需进行45分钟之后开始测量清洗排水的碱度直到碱度值不再下降,基本保持恒定时,即可停止清洗,进行下一操作。一般控制进水PH值在8-9左右。
  5)再生
  阳树脂盐酸再生液(4-6%)由下部向上流过阳树脂层,并经中间排水口排出。盐酸用量按一般经验为60-80克/升树脂(HCL),进再生液时同样要控制流速不要过快,一般以25-40分钟左右用完所需再生剂为宜。再生废液应排放及时,决不能使液位上升到阴树脂层范围内,否则会使阴树脂污染。为减少这种可能性,在进行阳树脂再生过程中,阴树脂清洗水可以同时打开,以利用上部的清水压住下部酸液进入阳树脂层内。
  6)清洗
  阳树脂进完再生液后,继续自上而下用清水冲洗树脂,将残留的再生剂清洗干净。清洗约30分钟之后,测量排水阀出水的酸度,直到酸度值不再下降,基本保持恒定时,即可认为清洗完成,一般控制进水PH值在5-5.5左右。
  7)混合
  再生好的两种树脂要重新混合均匀经后才能使用。混合的方法是开启进水阀,把塔内水位放至比树脂(阴树脂)要高出20-30厘米处,后打开顶部排气阀使压缩空气自下而上搅动树脂层,树脂即会混合均匀。一般压缩空气时间为4-6分钟,即可取得满意的混合效果,压缩空气压力应保持在0.1-0.15Mpa范围内,压力过低会影响混合效果,过高则影响设备及管道的。混合结束时,用尽快的速度排水,使树脂迅速下沉,防止树脂再移层,排水至水面与树脂平面齐即可。混合树脂前,必须先打开排气阀,才可以缓慢向设备加气进行混合,混合时要注意,设备 压力表的压力,发现异常要立刻停止,处理好后,才可以开始运行。
  8)正洗
  混合的树脂再进行正洗,进一步去除树脂层中残留的废掖.正洗流量可以接近运行流量,正洗时一般出水电导率会迅速下降,当出水电导率低于规定值时,即可停止正洗,重新投入运行.正洗前应先打开排气阀排气,直到排气管排出的水不带有空气,再打开正洗排水阀,关闭排气阀.
废软化树脂属什么废物? 上一篇:热带鱼中阴阳离子树脂怎么用?
 


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