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软化水离子树脂强酸性阳离子交换树脂

  • 更新时间:  2019-11-30
  • 产品型号:  001x7
  • 简单描述
  • 软化水离子树脂强酸性阳离子交换树脂
    在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
详细介绍

软化水离子树脂强酸性阳离子交换树脂 专业生产:阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂,酸回收树脂,鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


阳树脂的预处理

 

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。






软化水离子树脂强酸性阳离子交换树脂 离子交换树脂的离子交换容量介绍  津达离子交换树脂在进行其离子交换时所反应出的性能,具体表现在它“离子交换的容量”,即每克的干树脂或每毫升的湿树脂所能交换到的离子的毫克当量数,meq/g(干)或 meq/mL(湿);当离子是一价时,毫克当量的数值即是毫克分子的数值(对于二价或多价离子来说,前者为后者乘离子价数)。它又有“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”等三种表示方式。
  1、总交换容量,表示每单位数量(重量或体积)树脂能进行离子交换反应的化学基团的总量。
  2、工作交换容量,表明了该树脂在特定条件下的离子交换的能力,这与树脂的种类和总的交换容量的值,以及具体的工作条件等因素有关。
  3、再生交换容量,表示在特定的再生剂量的条件下所取得的再生树脂的交换容量,也明确的表明了树脂中原有的化学基团的一个再生复原的程度。
  通常再生交换容量为总的交换容量的50~90%(一般是将其控制在70~80%),而工作交换容量则为再生交换容量的30~90,后一比率也可称之为树脂的综合利用率。
  在津达离子交换树脂的交换容量中是包含了吸附容量的,但后者所占的比例也因树脂的结构而有所不同。现今仍未能将两者分别进行计算,在整个具体的设计之中,需凭借着之前的经验数据来对其进行修正。
  津达离子交换树脂的交换容量的测定一般都是以无机离子来进行的。这些离子的尺寸异常的小,能自由的扩散到树脂的体内,与其内部全部的交换基团接触并起反应。而在实际应用时,溶液中常会含有高分子的有机物,它们的尺寸较大,难以进入到树脂的显微孔中去,因而这样测出的实际的交换容量会低于用无机离子所测出的数值。这种情况的具体表现与树脂的类型、孔的结构和尺寸及所处理的物质有关。
  想要了解更多可以看下:津达离子交换树脂的物理结构是什么?
下面没有链接了 上一篇:离子交换树脂的使用寿命

探究树脂霉变现象及逆洗原因  交换器用久以后,树脂很容易会出现有滋生和繁殖的现象,从而影响树脂的工作性能。为了有效防止这种情况的发生,如果长期不用的树脂好能定期换水,或用浓度为1.5%的甲醛溶液进行。
  津达树脂霉变现象
  树脂应该在保存的时候注意防干、防冻、、防霉变,同时也应该尽量保证不宜长期存放而不用。如果要长期停用,那么在存放的时候要做好相应的措施了。
  运行速过高
  离子交换的运行速越高,阻力损失相对就越大,由于树脂层上下压差越大,树脂颗粒承受的压强也会越高,当此值超过树脂的机械强度时,就会导致树脂的大量破损。因此,凡是能够引起树脂层压差增加的因素(比如速、排水装置通面积设计过小、排水装置堵塞、树脂层表面有污物等),都会对树脂的完整性产生不利的影响。
  在使用凝胶树脂时,过高的运行速会加速树脂的破损,为了防止树脂的严重破损,在使用凝胶型树脂时,运行速以不超过60m/h为合适。
  津达树逆洗原因
  逆洗的动作主要是除去在树脂床中细小颗粒树脂及在装填过程中可能产生的破碎颗粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小时6m/h的速,,将桶槽内的水泄至高出树脂床约10公分处。
  在桶槽上将树脂床高度标示出来, 并计算桶槽内树脂量;
  闭关入孔;
  现在树脂已准备好再生,制造纯水或开始操作;
  以上所描述的动作适用于传统,向下装载式桶槽。如为类似或其它满式床树脂采水系统, 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗动作及树脂装载动作。
  在此案例,树脂的装载是与逆洗合并操作的。
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