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软化水设备树脂电标离子树脂批发商价格

  • 更新时间:  2023-11-11
  • 产品型号:  732
  • 简单描述
  • 软化水设备树脂电标离子树脂批发商价格
    离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。
详细介绍

软化水设备树脂电标离子树脂批发商价格

 


1、阳树脂的预处理

 

  阳树脂的预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色

  其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止

  后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂至中性待用。

2阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用

 






软化水设备树脂电标离子树脂批发商价格 水处理树脂床的正确反洗方法  津达水处理树脂床在使用过程中需要对其进行反冲洗,这样才可以使水处理树脂性能得到大化发挥,确保床正常有效运行。
  津达水处理树脂床反冲洗目的
  1、除去离子交换树脂床中夹杂的污垢;  2、除去碎的树脂颗粒;  3、放松树脂床中压实的区域和结块;  4、分离树脂(好的颗粒在上层,消耗完的树脂在下层);  5、去除树脂床在运行过程中产生的“液通道”,即:“偏”,把树脂床恢复到均匀分布的状态,并且表面均匀平坦。
  水处理树脂反冲洗正确方法
  1、反洗速度和时间在运行时,需要根据用户的具体情况调节参数。
  2、反洗水需要通过树脂柱上端的管道排出。因为要将碎的树脂颗粒和污垢*排出,所以管道口不要用筛状物罩住,为了防止树脂失可以在管道的外部安装一个截弯(曲颈管)。
  3、反洗过程中,树脂床的体积要比原始体积膨胀大约>45%。
  4、反洗过程中,树脂床必须*是态的。这是可以通过视窗观察确认的。在态树脂床中,树脂颗粒是四处运动的。但是树脂床的表面应该是平静或轻起微波的。不能是树脂床中局部树脂剧烈翻腾。
  5、树脂床膨胀到大状态时,其表面应该距离出口>400mm。视窗应该在膨胀的树脂床表面和出口之间,这样可以很好的观察树脂床表面的状态。
  6、树脂床的态化从上层的树脂开始,之后以一个均匀的速度向下态化。
  7、压实程度很高的树脂床可能需要数小时时间来实现*的态化,松散的树脂床可能只需要数分钟。
  8、反洗刚开始的时候,会出现树脂床表面局部树脂的喷发,导致大量的树脂颗粒悬浮在空床体积区域,甚至被冲出出口的现象。这种现象会随着反洗的进一步进行以及树脂的松动而消失。
  9、有时候树脂床会作为一个压实的整体被*提升,然后被挤压至顶端的分水器,导致分水器的损坏和/或树脂的损失。为了避免这种现象的发生,我们推荐在反洗过程开始的时候采取低的速,然后逐渐的升高速直到树脂床*膨胀。
  10、反洗工序需要操作者或工艺工程师不时观测,以适当调节操作参数。
  11、反洗过程开始的时候,悬浮的细颗粒先被洗出树脂罐。建议有规律的观测在树脂床上出现的细颗粒浑浊物。这有助于判定进水的前处理(如:过滤)是否运行正常。
  12、晚上通过视窗观测树脂罐内的情况比白天要容易。白天视窗上的反射光使得观测困难。可以使用黑色的挡板挡住光源以防止反射光的影响。如果在视窗的旁边或者对面再安装一个玻璃窗口可以让光线进入树脂罐的内部,这样就可以更好的观测树脂柱的内部的情况。
  13、反洗过程中,需要不时的对反洗出水进行取样。对反洗出的细颗粒进行化学分析。同时也需要对其他杂质和碎树脂颗粒的外观进行分析。
  14、反洗水的温度对树脂床的膨胀有着重要的影响。这是因为水的粘度随温度变化的关系。水温从15℃改变到40℃时,树脂床的膨胀要降低一半。
  15、在温差变化大的地区(如:冬天时温度<10℃,夏天时温度>30℃),由于水温会影响树脂床的膨胀,所有反洗水速必须要根据季节条件来调节。
  16、反洗之后,树脂床应该被静置,然后由其自身的重力使之压实(静置时间约5mins)而形成均匀的树脂床结构。
  17、常规的反洗过程中,不要使用鼓气的辅助方式。鼓气只有在底部分布器(滤网板或过滤器)被严重堵塞的时候才采用。鼓气的强度应该被适当的调节,不要损坏任何分布器内部的敏感部件。高强度的气可能会对分布器内部部件造成很大的压力而使之损坏。
  18、在不正常大量杂质夹带进入树脂床的事故(如:滤网被撕裂)发生时,反洗程序应该相应的延长。
软水器用离子交换树脂破碎的主要原因 上一篇:津达软水离子交换树脂在脱碱中的应用

阴阳离子交换树脂强度降低造成破碎的原因有哪些  津达阴阳离子交换树脂强度降低造成破碎的原因有哪些?下面为大家详细说明:
  1、津达阴阳离子交换树脂由于强氧化剂的作用而分解,降低了树脂强度。这种情况大都发生在阳树脂,例如由于进水余氯控制过高而受到影响。但是阴树脂受有机物的严重污染也会降解影响其强度。从运行的经验表明,有必要使进水的耗氧量降低至1mg/L以下(27℃,高锰酸钾法氧化4h),国外有的规定进水耗氧量<0.3mg/L。
  2、津达阴阳离子交换树脂由于反复的机械摩擦而损坏,如经常反冲洗、快速水力输送、交换速过大、空气及超声波的擦洗等,影响树脂强度。
  3、由于离子交换树脂有时在高压力、高速状况下运行,进、出水压差太大,树脂受到挤压破碎而损失其强度。
  4、由于在运行操作中树脂的容积膨胀太大,例如树脂在转型时的膨胀速度过快过大,反复胀缩而使树脂强度降低。
  5、津达阴阳离子交换树脂的热稳定性能差,使用时水温过高,例如凝结水回收水温较高,往往会引起树脂破碎,使强度降低。
  6、由于树脂保管不当,失水干燥,一旦遇水就会胀裂;或是环境温度低于0℃,因津达阴阳离子交换树脂内部水分冻结而胀裂、破碎,造成树脂的强度降低。
  


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