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氢型阳离子交换树脂厂家直销

  • 更新时间:  2019-11-17
  • 产品型号:  732
  • 简单描述
  • 氢型阳离子交换树脂厂家直销
    其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用
    5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
    液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
详细介绍

氢型阳离子交换树脂厂家直销
一、树脂的运输和贮存:

  离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(8-10%)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

  






氢型阳离子交换树脂厂家直销
复床离子交换树脂电再生技术分析
复床是指阳树脂和阴树脂分置于两个设备中,一为阳床,另一为阴床,以区别于这两种树脂混合同置于一个设备中的混床。又由于复床在水处理系统流程中位置靠前,承担绝大部分脱盐负载,所以与混床相比,其电再生有不同的特点。
  复床离子交换树脂体外电再生特点
  1、阳床与阴床再生不同步
  在复床水处理系统再生实践中,阳床与阴床再生往往不同步,需要在不同时刻分别再生。在混床树脂送入上述体外电再生器再生时,由于水电离产生的H+ 和OH-离子都得到利用,因而浓水室排水呈中性。在复床电再生时,若先再生阳床失效树脂,则利用了H+ 离子,未利用OH-离子,因而浓水室排水呈微碱性;若另一时刻再再生阴床失效树脂,则利用了OH-离子,未利用H+ 离子,因而浓水室排水呈微酸性。这些微碱(或酸)性的排水,若能收集来再生相应的阴(或阳)床,则要另外增添再生设备及系统;若直接排放,则因分别再生阳床与阴床而增加体外电再生的耗电量。
  2、要求体外电再生器的再生强度高
  与混床相比,复床通常承担绝大部分脱盐负载。如以一级复床与一级混床的串联脱盐系统为例,复床需承担90% 脱盐负载,也就是水中绝大部分盐分都要靠复床除去。复床解联停用供再生的时间通常为8~24h,所以体外电再生的所有操作应在8 h内完成。由于复床的脱盐负载大,在短时间内的电再生强度也就大,因此复床体外电再生器应是高再生强度的电再生设备。
  3、硬度离子在膜上结垢的影响
  混床作为水处理系统中的精处理设备,主要用来除去水中残余NaCl盐分,因而失效阳树脂呈Na型;复床用来除去水中绝大部分盐分,因而失效阳树脂除有Na型外还有Ca、Mg型。在复床失效阳树脂进入体外电再生器再生时,由于再生室内有大量OH-离子的存在,离子交换膜的表面及其离子孔道就有可能被Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物所阻塞,使离子交换膜丧失对离子的选择性迁移作用,因此,混床树脂再生用的体外电再生器不能直接用于复床失效阳树脂的电再生。
  4、离子交换树脂表面无机和有机沉淀物的影响
  由于复床在水处理系统流程中的位置靠前,若除去水中悬浮物和有机物的预处理设备工作不好,则会在树脂表面结有无机沉淀物和滋生有机物。在复床树脂电再生时,这些无机和有机沉淀物随树脂一起带入体外电再生器,这会严重污染或堵塞离子交换膜,影响再生效果,使体外电再生器不能正常工作,因此,这时需在树脂电再生之前,增加树脂擦洗工序,将树脂清洗干净后再送入体外电再生器再生。

【津达正通化工】运行期间离子交换系统出水pH基本维持在5.5~6.5。当pH<6.0时树脂存在需要再生的可能。
正常情况下离子交换系统出水电导率维持在100 μS/cm以下,相应的镍离子质量浓度<0.5 mg/L,镍去除率可达95%以上。当出水电导率超过100 μS/cm时,需考虑对树脂进行再生。
4.3 再生系统
树脂再生效果受再生液浓度、温度、流速和再生时间等因素影响。再生系统中再生液进液流速控制为4~7 m/h,阳床可采用接近上限流速,阴床可采用接近下限流速;再生液温度不宜超过30 ℃;再生液采用质量分数为5%~10%的HCl和NaOH;再生周期为5~6 d。
5 经济分析
工程总投资约150万元,包括建(构)筑物、预过滤系统、离子交换系统和电气自控等附属系统的设备和仪器等。其中建(构)筑物投资约55万元,预过滤系统和离子交换系统投资约70万元,附属系统投资约20万元,其他费用约5万元。
工程运行费用主要包括电耗、人工费及药剂消耗等。工程总装机功率为46.6 kW,耗电量为102.8 kW·h/d,单位水量耗电0.66 kW·h/m3,电费单价0.83元/(kW·h),则电费为0.55元/m3;人工定员3人,人均工资为2 500元/月,则人工费为1.60元/m3;药剂消耗主要包括HCl和NaOH,HCl单价为1.50元/kg,NaOH单价为3.5元/kg,一个再生周期内(5 d)需用药剂各约31.2 kg,则药剂费为31.2元/d,合0.2元/m3。合计工程运行费用为2.35元/m3。
6 结论
(1)采用多介质预过滤与树脂离子交换相结合的工艺处理含镍电镀废水是可行的。在处理废水量为6.5 m3/h,进水镍质量浓度为100~150 mg/L,多介质过滤器滤速为8.3 m/h,离子交换总停留时间为 37 min条件下,处理出水镍质量浓度≤0.5 mg/L,浊度≤1.0 NTU,电导率≤100 μS/cm,主要出水指标达到设计要求。
(2)本工程投资150万元,工程占地400 m2,运行费用为2.35元/m3。该工程的投入运行,取得了较好的社会效益,树立了良好的企业形象。
 


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