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锅炉软水树脂批发现货弱酸性阳离子交换树脂

  • 更新时间:  2019-11-17
  • 产品型号:  001x7(732)
  • 简单描述
  • 锅炉软水树脂批发现货弱酸性阳离子交换树脂
    离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。
详细介绍

锅炉软水树脂批发现货弱酸性阳离子交换树脂
二、新树脂的予处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。






锅炉软水树脂批发现货弱酸性阳离子交换树脂
阴离子交换树脂容易产生硅污染,造成这种污染的原因是由于再生条件不当或再生过程控制不好,致使强碱性阴离子交换树脂上吸着的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸间产生聚合和部分脱水形成高聚物沉积于树脂层中。
阴离子交换树脂容易产生硅污染,造成这种污染的原因是由于再生条件不当或再生过程控制不好,致使强碱性阴离子交换树脂上吸着的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸间产生聚合和部分脱水形成高聚物沉积于树脂层中。
产生的脑崮七合物,堵塞了树脂屹翅好L道,使巍避赡酐降。
树脂被硅污染后,阴床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;阴离子交换树脂工作交换容量下降,碱耗升高。
硅污染的防止方法:
①通过调整试验确定合理的再生工艺条件。
②阴床失效后应立即再生,而不在失效态备用。
③对已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%~8%的№OH溶液再生,清洗,可以使强碱性阴离子交换树脂的胶体硅降至zui低。
油对离子交换树脂的污染,主要源于原水中存在的或水处理工艺中漏入的矿物油。这些油脂被吸附在树脂颗粒表面,造成树脂微孔的堵塞,从而降低其工作交换容量;油类并可能使树脂粘接,造成树月旨层水流不畅或不均匀,产生”偏流”,并使出水水质变差。
受油脂污染的树脂,颜色会由棕黄色变为黑色,颇似铁污染,手触有油腻感。若将树脂放人试管中,注入2倍于树脂体积的水,剧烈振荡后,观察水面有”彩虹”(油珠反射形成的光谱),则可判断离子交换树脂受到油污染。
复苏:用5%~8%,35~40℃的NaOH溶液,对交换床内树脂进行循环式反洗,可以有效地树脂中的油脂。
在清洗过程中应适当补加NaOH,以保持清洗液的NaOH浓度

【津达正通化工】离子交换器内树脂的取样方法
为正确了解离子交换器内树脂性能下降的情况,所取树脂样品必须具有代表性。水处理设备的采样按一台设备为一个取样单元进行。取样器可以采用外径25mm左右、总长度不小于2000mm、下端有一45°斜口的塑料管。总取样量应不小于500ml。具体取样步骤可以按以下步骤进行:
(1)按大反洗操作,对需取样的设备进行大反洗,反洗结束后排水至水位在树脂层下10~20cm后停止排水。
(2)打开顶部入孔盖,至少选择均匀分布的6个以上点取样。取样点应尽可能在床层的2/3圆上。
(3)在选定的取样点上将取样器垂直插入树脂层地步,排干设备内的水,在不断转动下慢慢取出样管。
(4)倒出树脂样品,均匀混合后装入样品瓶,贴上标志。标志应尽量包括如下内容:样品生产厂名、样品名称、样品的牌号及离子型态、设备名称和设备编号、取样日期、使用年限和使用方式、运行周期数、总制水量、取样原因、取样人签名。
(5)采集的样品在贮存过程中应避免受冻,并注意不使树脂失去内部水份(至少保存到下一次采样后)。
2、 树脂样品的分析
对取得的样品测定其含水量、体积交换容量、含铁量和圆球率,并与树脂运行初期的性能进行比较。
1、001×7树脂报废规则
(1)当含水量、体积交换容量任一项超过表5-3给的指标时,离子交换器继续运行将影响水处理系统的,可以判定该树脂应当报废。
(2)通过现场除铁处理后,如果树脂中的铁含量仍大于表5-3所给的指标时,即可判定该树脂受到严重铁污染,应当报废。
(3)圆球率是反映运行树脂破碎程度的一项重要指标,尽管他并不直接影响树脂的工作交换容量,但却直接影响树脂床层的运行压降或床层阻力,也就直接影响到系统的出力。另一方面,破碎树脂又可通过反洗除去一部分,再通过补充新树脂的方法来对树脂床层压降和系统出力的影响。
 


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